Методы и перспективы порошковой металлургии

Порошковая металлургия как способ получения готовых изделий активно развивается уже около ста лет. Эта отрасль включает в себя определенные способы производства порошков из металлов и деталей из них, т.е. помимо производства порошков, еще спекание и формирование заготовок из металлических порошков,  штамповку этих заготовок, их резку на последнем этапе создания деталей. Такой способ изготовления деталей имеет преимущества и позволяют заменить более дорогие методы, такие как ковка, литье и штамповка, а также имеет много общего с производством керамических изделий. 

Металлокерамические изделия, изготовленные при помощи порошковой металлургии, отличаются особой термостойкостью, износостойкостью, выносливы к напряжению и температурным колебаниям - за счет своей структуры полученного материала. Технология производства продукции из порошковых металлов направлена на повышение чистоты и точности поверхности, улучшение физико-химических и механических свойств. Исходными материалами для получения порошков являются различные отходы (окалина и другие), которые нигде более не используются.  Вследствие этого производство получается экономичным. К тому же технологические процессы достаточно просты. Детали на основе этой технологии имеют точную геометричную форму, не нуждаются в обработке резанием, отходы в конце процесса минимальны. 

Есть две группы методов получения металлических порошков, которые очень сильно отличаются: 

1. Химико-металлургические основаны на изменении фазового состояния исходного материала. К таким процессам относятся - электролиз, восстановление солей и окислов, термическая диссоциация карбонильных соединений. Химико-металлургические методы бывают содовые (восстановление железосодержащего сырья в участии щелочного реагента), хлоридные - когда железосодержащий исходный материал растворяют в соляной кислоте). 
    
2. Физико-механические - это размельчение при помощи механического воздействия на мелкие частицы в жидкой или твердой фазе. Такие методы основаны на комбинировании ударных и статических нагрузок. 

Помимо порошковой развиваются и другие виды металлургии - электроннолучевое, плазменное и дуговое плавление, электроимпульсный нагрев, позволяющих достигать температурные условия, которые были недоступны ранее. Однако нельзя недооценивать дальнейшее развитие технологий порошковой металлургии. США и Япония расширяют отрасль, каждый год вкладывая большие средства и наращивая производство. Порошковая металлургия России развивается в Краснопахарском и Уральском заводах, в частности в Новосвердловской металлургической компании, и на других предприятиях страны.